氫氧化鋁與氫氧化鎂都具有阻燃、抑煙和填充功能，可作為阻燃劑使用，除此之外兩者還具有哪些共性和區(qū)別呢？
　　一、氫氧化鎂排名目前居氫氧化鋁后面，但是由于氫氧化鎂的分解溫度比氫氧化鋁高出110C~140C因此更適合高溫熱塑性塑料加工。
　　二、由于氫氧化鎂的熱分解溫度要高出氫氧化鋁的溫度, 使得添加氫氧化鎂的塑料能承受更高的加工溫度，有利于加快擠塑速度，縮短模塑時間。同時其分解能力比氫氧化鋁高，熱熔也高，有助于提高阻燃效率。
　　三、還有就是粒度比氫氧化鋁小，對設(shè)備的磨耗小，有利于延長加工設(shè)備的使用壽命。
　　四、氫氧化鎂的PH值調(diào)節(jié)，氫氧化鎂作為一種堿，有中和酸的能力，但它與傳統(tǒng)的堿比較，是一種弱堿，具有獨特的緩沖能力。
　　五、氫氧化鎂適合料漿狀產(chǎn)品，因其具有非沉淀性，非疑聚性，較好的流動性，易于泵送和儲存，使用和調(diào)節(jié)控制方便。
　　六、氫氧化鋁是用量較大和應(yīng)用較廣的無機阻燃添加劑。氫氧化鋁作為阻燃劑不僅能阻燃，而且可以防止發(fā)煙、不產(chǎn)生滴下物、不產(chǎn)生有毒氣體，因此，獲得較廣泛的應(yīng)用，使用量也在逐年增加。使用范圍: 熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業(yè)。
　　七、氫氧化鎂作為添加型無機阻燃劑，具有熱穩(wěn)定性好、無毒、抑煙、高效促基材成炭的作用，且在不產(chǎn)生腐蝕性氣體的同時還具有中和燃燒過程中產(chǎn)生的酸性和腐蝕性氣體功能，作為一種環(huán)境友好型的綠色阻燃劑具有很好的市場前景。然而，氫氧化鎂在高分子材料中的分散性和相容性較差，往往導(dǎo)致阻燃材料力學性能下降。因此，如何增加氫氧化鎂與聚合物之間的相容性、減少其使用量成為待解決的問題。
　　氫氧化鋁與氫氧化鎂之間各有各的使用優(yōu)點以及使用范圍，雖然都可作為阻燃劑使用，但是由于兩者的區(qū)別，所以在選擇時還是應(yīng)該根據(jù)具體的使用要求對應(yīng)其性能來選擇。